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更新時(shí)間:2020-03-27 瀏覽次數(shù):5721
1、 閥門(mén)安裝的注意事項(xiàng)
閥門(mén)安裝之前,要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門(mén)前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門(mén)密封座夾雜異物。另外,安裝時(shí)的閥門(mén)應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
起吊閥門(mén)作業(yè)時(shí)。閥門(mén)要在的起吊位置上正確起吊,不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
在安裝閥門(mén)時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
2、法蘭連接閥門(mén)的安裝
閥門(mén)及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等,并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候,
法蘭盤(pán)的切槽與墊圈應(yīng)相吻合,要涂上紅丹進(jìn)行配研,以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門(mén)和配管中心線要取得一致后,再進(jìn)行安裝。
連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑(二硫化鉬)。
3、閥門(mén)拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門(mén)內(nèi)部無(wú)壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
法蘭連接閥門(mén)的拆卸:螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門(mén)法蘭上打騎縫標(biāo)記。為了保護(hù)閥門(mén)法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門(mén)。
4、其他注意事項(xiàng)
1)閥門(mén)一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫閥門(mén)在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4)大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,造成泄漏;
5)在擰緊壓緊螺釘時(shí),閥門(mén)應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
6)所有閥門(mén)就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格;
7)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登;
8)200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
10)非金屬閥門(mén),有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。
11)新閥門(mén)使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。
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